如何延長石墨坩堝的使用壽命？
石墨坩堝是zui為常見的一種坩堝，經(jīng)常接觸石墨坩堝的人都應該清楚，石墨坩堝的使用壽命非常短，那么，造成石墨坩堝使用壽命的因素有哪些呢?該如何延長石墨坩堝的使用壽命呢？

石墨坩堝的使用壽命很短，一般為75天左右，造成這一結果的原因是什么呢?新電解爐燥是影響石 墨坩堝使用壽命的一種原因 一般工廠目前電解爐搭建主要才料為耐火磚塊和冷搗素。

石墨坩堝與內膽間全部用冷搗素充填夯實，新爐搭建好后用打弧機打弧燥，靶材干燥時間一般為8-12小時，其間石墨坩堝長時間高溫暴露在空氣中，在強電弧光的輻射下，石墨坩堝內壁有4-6 MM厚的石墨剝落，對石墨坩堝內壁損 傷較為嚴重。建議改用石坐坩堝密封，二氧化碳氣體保護，鐵烙鋁加熱干燥坩堝。

在使用由石墨構成的石墨電極、石墨模具和石墨坩堝等材料時，要盡量避免高溫。
含碳(石墨)耐火材料石墨坩堝經(jīng)烘烤后一般表面產生15mm以上的脫碳疏松層，靶材脫碳層在盛鋼后很快侵蝕掉。鋼廠的石墨 電極損耗要占到鋼廠生產成本地十分之一以上，在高溫氧化實驗室看到，一個3公斤的石墨坩堝在高溫1600℃持續(xù)3個小時后 ，重量減輕了30%以上，也就是3公斤的石墨坩堝很快就變成了2公斤，氧化很快。石墨是比較貴重的材料，腐蝕氧化造成企 業(yè)生產成本加大，能源材料浪費。